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蒸发制盐过程常见问题及解决办法(转载)

作者:zhiwei来源:未知浏览: 时间:2013-11-13 03:13

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什么叫汽蚀?

液体在离心泵中流动时, 在某一局部地方的压力降低, 使该处的液体压力与该介质温度下的饱和蒸汽压相等时, 液体即汽化而变成蒸汽,或从液体中逸出原先溶解于其中的气体,形成汽泡。 汽泡随液体进入叶轮中压力较高的地方;或由于吸入液体流速降低而压力增高,重又凝缩成液。 蒸汽凝缩过程进行得很快, 周围的液体很快地流向汽泡凝缩处, 液体在叶轮内发生猛烈的冲击和响声。 因此冲击的压力很大, 高达几千大气压, 且冲击次数每秒钟内达数百次, 以致造成泵内液体流通部分的表面严重损伤, 表面形成凹陷或显微裂缝。 这种液体的汽化和凝缩, 随之而产生冲击的现象, 称为汽蚀或汽穴现象。

离心泵的叶轮按机械结构型式可分为哪几种? 可分开式、半开式和闭式三种。

泵的平衡孔的作用是什么?
对于闭式和半闭式叶轮在工作时, 离开叶轮周边的液体压力已增大,有一部分渗到叶轮后侧, 而叶轮前侧液体入口处为低压, 故液体作 用于叶轮前后两侧的压力不等, 产生轴向推动将叶轮推向泵入口一侧, 引起叶轮与泵壳接触处的磨损, 严重时发生震动。 电流升高, 压力降低,或叶轮破损。 在叶轮的后盖板上钻上小孔(即平衡孔),把后盖板前后的空间连通起来, 使一部分高压液体漏到低压区, 减轻叶轮两侧的压力差, 从而起到平衡轴向推力的作用。

什么叫泵的级数? 泵的级数是指泵的叶轮个数。


泵壳有哪些作用?


①泵壳在叶轮周围形成一个截面积逐步扩大的蜗牛壳形通道。 用来收集从叶轮中心甩出的液体,并引向扩散管至泵出口。 ②以高速从叶轮周边抛出的液体在蜗牛壳形通道中逐渐降低速度, 相当大一部分动能便转化成为静压能,既提高流体的出口压力,又减少液体因流速过大而引起的泵体内部的能量损耗。 所以泵壳既能汇集液体, 它本身又是一个能量转换装置。

为什么停泵前要先关阀? 这样做是为了避免压入管路内的液体倒流入泵内,使叶轮受冲击而损坏。

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盐浆泵的开、停车步骤? 
开车步骤:请电工检查电动机完好后,先盘车,开启冲堵阀,启动泵,再开启出口阀,待出口冲通后开启进口阀,最后关冲堵阀。

停车步骤:停泵时,先关闭进口阀,开启冲堵阀冲洗泵及出口管线,关闭出口阀,再停泵,最后关闭冲堵阀。

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首效加热蒸汽压力,控制得过高是不是一定会增产?

不一定,首效压力过高虽然总温差加大了,短时间内盐产量显会略有增加但也会出现一系列问题:①结垢加快;②腐蚀加快;③冷凝器负荷加大,真空度下降,各效沸点上升;④排盐热损失加大,所以实际累计产量不但不会增加,反而降低,若原来进汽压力较低适当提高进汽压力,可使产量增加。我见过常州一企业芒硝蒸发的总温差给到60℃,造成一系列问题。给他们解决的建议是降低加热蒸汽压力,取得了较大的改进。

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多效蒸发结晶过程中,降低冷却水温度为什么是提高生产能力的重要条件之一?
冷却水温度越低,则冷凝汽量越大,从而可提高末效真空度降低末效料液沸点增大总温差,使各效有效温差加大提高传热速率,则产量提高。

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蒸发室液面太高有何危害?
①液面过高,加热后的原料进入蒸发室由于受上部过高液柱压力而上升困难,从而增加了进料短路机会,降低有效温差,使传热困难减少产盐量。

②使蒸发空间大大缩小了影响蒸发效果,减少产量。

③液面过高,易出现二次蒸汽带料,或漫灌,即增加原料消耗,减少了产量,又加快了设备的腐蚀。

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蒸发室液位过低有何危害?
①液面过低会出现静压头压不住卤水在加热管内沸腾,而结晶堵管,使产量急骤下降,直到生产无法进行。

②液面低于循环管出口,则液压不平衡而增加循环泵动力消耗,甚至超负荷,造成电机跳闸,或电机烧坏。

③液面过低,也易造成蒸发室内物料剧烈沸腾引起带料和罐壁结大块盐,引起堵管而影响生产。

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离心泵的开停车步骤
      1. 电工检查电机是否正常,电工检查合格后才能启动

      2. 检查油箱的油量、油质

      3. 调节密封水流量和压力

      4. 打开进口阀门

      5. 盘车

      6. 启动电机、待电机运行平稳后打开出口阀门(又一次现场调试,犯了一个弱智错误,开泵前,出口阀门没有关闭,电机立马烧掉)。最好测电机的电流在最佳工作电流上,可通过调节出口阀门来实现。

      7. 停车倒过来

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循环泵的开停车步骤 
      1. 电工检查电机是否正常,电工检查合格后才能启动

      2. 检查油箱的油量、油质

      3. 调节密封水流量和压力

      4. 液面达到操作液位,切不可低液位启动

      5. 盘车   启动电机(盘车这步很重要,否则如果有晶体堆积,会造成烧掉电机的恶果)

离心机的开停车步骤
      1. 电工检查电机是否正常,电工检查合格后才能启动

      2. 检查油箱的油量、油质、油温

      3. 打开油箱冷却水并调节好流量

      4. 打开后腔冲洗水、转鼓冲洗水

      5. 启动油泵

      6. 启动油泵三分钟后启动主机

      7. 等到主机达到最高转速后调节下料阀开始下料。

      8. 停车步骤反之


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2012-5-21

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现在的真空制盐为什么多采用IV效?
实行多效蒸发的目的是多次利用二次蒸汽但并非效数越多越好,因为:①五种温度损失各效均存在,多一效就多一次损失,这将减小有效温度差,降低单位面积生产能力。

②总有效温度差确定后,效数越多,则每效分得温度差则小,当各效分得温差低于一定数值时,蒸发实际上无法进行。

③能耗节约程度并不随效数增加而成正比减少,根据计算结果三效至四效节约25%四效至五效节约10%而由五效至六效仅节约3.7%。

④增加一效,虽能节约一定能量但将加大投资,电耗和热损失也将增加,使效数增加而节约的能耗抵消,甚至得不偿失,综上所述效数不能无限增加。

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蒸发罐为什么要逐效加大?
二次蒸汽比容逐效剧增,末效和首效可能相差20多倍,因为蒸发生产中各效压力不一样,随着压力的降低,如果各罐截面积相等,则其蒸汽流速就逐效加大,为了控制蒸汽流速不至于太高而夹带大量料液液滴,就应逐渐将蒸发制度直径加大,使各效蒸汽流速相差不太大,但因设计制造,维修,不便等原因,一般按两种标准设计,后两效直径大于前两次。


============2012-5-22=====================

 

蒸发室有何作用?
①供被加热的卤水沸腾蒸发;②收集蒸发产生的二次蒸汽并使汽、水分离;③贮存部分料液;④是盐析出,结晶的场所。

闪发器有何作用?
闪发器也称自蒸发器,其作用是相邻两效加热室的冷凝水存在压力差,从而存在温度差,让上一效冷凝水桶与下一效加热室空间相连,使冷凝水减压蒸发而降温,加收部分蒸汽供下一效加热室使用。

平衡式冷凝水桶的作用原理是什么?
加热室冷凝水排放管直接插入冷凝桶,桶的气相部分通过平衡管与加热室上部连接,使之与蒸气压力平衡,加热室下花板与桶内液面高度之差,保证冷凝水克服管道阻力,由加热室排至冷凝水桶,夹带的少量蒸汽通过平衡管回到加热室。

外加热强制循环蒸发器有何优缺点?
优点:①料液循环速度大;②传热速率高;③加热室在蒸发室外,易于加热管的清洗和拆换修理;④加热室直径较小。

缺点:动力消耗大。

系统中不凝气的来源有哪些?
其来源大致有四:①生蒸汽中夹带的不凝性气体;②溶于原料中的不凝性气体逸出;③由于设备、管管、阀门有漏点空气渗入系统;④冷却水中溶解的部分不凝性气体,在冷凝器中因压力降低而逸出。